實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥

噴霧干燥機(jī)是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭，料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過(guò)程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。

7、內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）

9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié)，磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

在選擇干燥方式的時(shí)候，需要的一點(diǎn)就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來(lái)選擇，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等。而這些特點(diǎn)也將會(huì)決定采用什么樣的的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式。那么，噴霧干燥器的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢？
    當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥器進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，對(duì)于液體性的物料，其主要是先經(jīng)過(guò)噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外，進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。

為了保證噴霧干燥器設(shè)備的干燥質(zhì)量，在實(shí)際工作中，我們可以針對(duì)不同的物料來(lái)選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。由于噴霧干燥器本身具有強(qiáng)大的干燥性能，所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響，同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定，噪音較低的特點(diǎn)。

那么，你是否知道噴霧干燥器在實(shí)際應(yīng)用中究竟包含了哪幾個(gè)階段呢？

一階段就是料液霧化，該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細(xì)的霧滴。之所以要進(jìn)行這樣的處理，主要是因?yàn)樵趯⑦@些料液進(jìn)行分散之后，就可以得到很大的表面積，因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進(jìn)行充分的混合。這樣一來(lái)，就可以在短時(shí)間內(nèi)快速的完成水分的蒸發(fā)。

二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進(jìn)行充分的接觸。在噴霧干燥器內(nèi)部中，當(dāng)這二者進(jìn)行流動(dòng)接觸的過(guò)程中，其實(shí)就是不斷是在進(jìn)行著傳熱與傳質(zhì)，恒速和降速階段的干燥。需要注意的是，在這個(gè)過(guò)程中，我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加液量以及熱風(fēng)溫度，這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品。

三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集，在這個(gè)階段中，其實(shí)就是將已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進(jìn)行分離，并且進(jìn)行收集的一個(gè)過(guò)程。需要注意的是，這時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來(lái)選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設(shè)備。

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴，增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種，即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí)，物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)，粒子即會(huì)爆開(kāi)，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

1）干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。

2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3）使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

4）整個(gè)操作密閉性，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進(jìn)行，避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng)，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。

5）由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频?球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

噴霧干燥機(jī)是一種用于物料干燥的設(shè)備，其工作原理和用途如下：

工作原理：
1. 噴霧干燥機(jī)通過(guò)將液態(tài)物料通過(guò)高壓泵吸入到霧化器，形成微小的液滴，這些液滴被加熱到很高的溫度并迅速蒸發(fā)，同時(shí)被干燥成為固體顆粒。
2. 這些顆粒隨后被收集在一個(gè)空氣中，形成一種新的產(chǎn)品，即噴霧干燥顆粒。

用途：
1. 噴霧干燥機(jī)適用于化工、食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、新材料、礦物及農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域，幾乎可以將任何液體產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為易于儲(chǔ)存和分配的固體產(chǎn)品。
2. 它特別適用于熱敏性物料和固含量高、不易過(guò)濾脫水的物料。此外，噴霧干燥機(jī)可以將液體進(jìn)行批量處理，滿足連續(xù)大生產(chǎn)的工作環(huán)境，具有自動(dòng)化程度高，投資回收見(jiàn)效快，工藝流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

以上是噴霧干燥機(jī)的工作原理及用途的簡(jiǎn)要介紹。總之，噴霧干燥機(jī)是一種非常實(shí)用且高效的過(guò)程，可以將液體物料轉(zhuǎn)化為固體顆粒，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)CN--5000YL氮?dú)庋h(huán)干燥技術(shù)參數(shù)：